ayx爱游戏体育:型钢水泥土搅拌墙施工技术要点

发布时间:2022-07-27 来源:爱游戏app官网 作者:爱游戏app最新版下载

  一、型钢水泥土搅拌墙施工工艺成桩方法―现场施工止水帷幕采用三轴搅拌桩,为了确保止水帷幕状体的连续性和接头的施工质量,达到设计要求,现场三轴搅拌桩采取套打一孔的成桩方法。

  二、测量控制方法―现场测量放线根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,计算出止水帷幕中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精准放样出桩位中心线,对坐标数据复核。

  三、现场文明施工三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量置换土,为保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。用0.4m3的挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,根据本工程搅拌桩直径,槽宽约1.Om,深度0.6~1.0m。遇到地下障碍物时,利用挖掘机将地下障碍物破除干净,如果产生过大的空洞,需回填压实,重新开挖沟槽。开挖沟槽余土应及时处理,保证正常施工,并达到文明施工工地的要求,我监理人员在施工过程中加强控制,确保现场的文明施工。

  四、监理复测设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不得大于设计要求。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm,因为采用套打一孔的工艺(两轴中心距离为1200mm),在移机过程中现场采用绳索每隔1200mm系上黄色标记,在钻机两侧设有900mm 的测锤,机组设专人指挥桩机移位对中,确保搅拌机每次都准确定位。

  五、桩机就位与垂直度校正―桩机就位前现场监理检查搅拌桩机是否到达作业位置,并调整桩架垂直度达到0.5%以上。

  六、成桩深度的控制为了确保对成桩深度的控制,监理在施工前对钻杆的长度进行量测,钻杆采用红色油漆围绕钻杆涂上标记,当场地标高发生变化时,需要重新做标记。

  施工现场进场的水泥每次进场均需要由监理、施工单位共同对水泥罐车进行过磅,确保现场水泥重量双控。现场采用立式搅拌机,由于后台控制拌制水泥浆液采用重量比法,控制室有数显屏幕,显示每次加入水及水泥的重量,搅拌时先加入水然后根据试验室验证的配合比加入水泥放入搅拌机,充分搅拌后放入水泥浆储存罐。水泥浆液的水灰比控制在1.5,水泥浆比重为1.37g/cm3(水泥浆比重不小于1.37g/cm3),施工时根据现场实际情况调整,水泥总体掺量为20%(重量),监理在后台施工过程中要全过程旁站监理。对水泥浆比重低于设计比重时,对本盘料水泥浆作废处理。

  八、喷浆、搅拌成桩―现场采用的三轴搅拌机搅拌头两侧为注浆孔,中间为注气孔,气压在孔中使搅拌液能充分搅拌。钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻机钻进速度不大于 1m/min,钻杆提升速度不大于2m/min,钻杆提升完毕时,检查设计水泥浆液是否全部注完。严格控制水泥浆比重,监理随机抽查水泥浆比重严格控制在1.37g/cm3(水泥浆比重不小于1.37g/cm3),每工作班抽查水泥浆比重次数不得低于8次,采取随机抽查。泥浆比重计必须放在施工现场,必须满足试验要求。

  九、现场数据填写现场施工记录表格监理、项目部、施工队采用统一表格,施工过程中详细记录桩位编号、桩长、下沉(提升)时间、水泥浆比重等数据。